任何设备在使用了一段时间之后都会出现这样那样的问题，有些问题可能会造成较为严重的后果，就比如SF双层罐在使用的过程中可能会出现渗漏、开裂、甚至爆炸的情况。一旦SF双层罐出现了上述问题则可能造成严重的财产损失，人员伤亡，因此SF双层罐生产厂家定要助您了解SF双层罐出现故障的因素有哪些，避免此类故障的出现。

一：SF双层罐遭受外力破坏

在施工和运输中难免会受到外力破坏造成双层油罐防腐层损坏腐蚀层造成磕碰、划伤等机械损坏。不同自勺方氲工条件对涂层的性能要求也有所不同。运行环境中，土壤的污染、生物降解等化学作用，还有土壤载荷的应力、土壤中石块的硌压、植物根系穿透、水浸泡的物理作用，以及油罐运行温度变化等，都可能使防腐层损坏、破坏。

二：油罐管理人员失职

若长期不进行防腐层的检漏、修补，会使双层油罐防腐层破损面扩大、增多，因为绝缘电阻大幅度下降，可能导致阴极保护达不到保护要求，埋地燃气管线防腐层的检测。当前，市场开发了许多用于防腐层检测的新技术，针对各种技术的适应性和准确性的不同。

三：SF双层油罐防腐补口的质量不过关

双层罐上防腐层一般是在防腐厂里的自动怍业线进行，其质量较好，罐体焊接后，要在接头段上防腐以保障油罐防腐层的完整性，这称为防腐补口。补口在施工现场进行，若材质不合适或施工技术失误，会使补口出现密封不严、粘结不好等缺陷，我国油罐外腐蚀研究表明，补口质量差导致的防腐层失效是油罐被腐蚀的主要因素。

四：SF双层罐使用时间过长自然老化

SF双层罐防腐层随着使用年限增长而逐渐老化，绝缘性能会下降，特别是沥青防腐层，随着埋地时间增长会老化而变脆、龟裂、录离，阴极保护的参数不适当。当油罐的阴极保护参数不适当，特别是保护电位过负时，对防腐层有不平影响，表现为有氢气析出，使防腐层与油罐剥离；在油罐附近的OH一离子液瑟噌高，逐渐碱化，对防腐层不利。

为良好的使用SF双层罐，保持双层罐良好的运行状态，也为企业良好的发展，SF双层罐生产厂家所提要的问题是需要解决的。我们在此希望，每个企业在使用双层罐的时候都能够做好按照规则进行，工作人员不玩忽职守，保障设备的可靠，这样才能够良好的发展。